塑料瓶的底部多數(shù)采用凸底或平底雙圓角結(jié)構(gòu)形式，因?yàn)橥沟椎钠康字醒胂蚱績?nèi)凸起，形成拱穴，可增加瓶體的抗內(nèi)壓能力，并保證塑料瓶廠瓶體的穩(wěn)定性。注吹成型時還可避免塑料塌陷并使瓶底厚度均勻，而平底雙圓角形的底部結(jié)構(gòu)多數(shù)用于大容積的塑料瓶，它能更好地承受來自瓶內(nèi)部的壓力。
形狀尺寸的發(fā)展趨向注射吹塑成型中小型塑料瓶頸部處的螺紋形狀山原來呈梯形螺紋(單頭)向半圓形多頭細(xì)螺紋發(fā)展。這種瓶口螺紋形式主要在于與瓶蓋的良好互配性，因?yàn)樗幤钒b的阻濕性能在很大程度上取決于瓶口與瓶蓋的配合的緊密度，此處是反映瓶口密封性能是否優(yōu)劣的主要部位。瓶與蓋口的尺寸配合是阻濕阻汽的重要前提，而旋蓋是否緊密則是阻濕效果優(yōu)劣的關(guān)鍵。為保證藥品的安全性，首先要提高瓶口部位的密封性，增加阻濕效果。
如果此處瓶肩長為10mm時，肩部傾斜角應(yīng)大于15度，此部位厚度不應(yīng)小于1mm(指小型瓶體)，目前還有增厚的趨向，以保證在盛裝藥品及使用過程中瓶體不發(fā)生肩破裂現(xiàn)象。瓶身若是圓柱形的圓形回轉(zhuǎn)體，對瓶身的要求是壁厚均勻，瓶壁過厚會增大瓶體的重量，原材料消耗增大，同時瓶：體內(nèi)應(yīng)力增大及后收縮也會增加。瓶壁過薄難以吹塑成型且強(qiáng)度低，一般要求是除瓶口加強(qiáng)筋處及螺紋部位處比瓶體厚度大以外，其他部位壁厚應(yīng)均勻一致。但是為廠提高塑料瓶的阻隔性及強(qiáng)度，瓶身厚度設(shè)計(jì)取值的范圍在1.5～2mm，目前厚度向增厚趨向發(fā)展。更多有關(guān)農(nóng)藥塑料瓶的相關(guān)內(nèi)容請?jiān)L問我們的網(wǎng)址：humo-o.com
